Lagor Srl

Lagor Srl is een Italiaanse pionier in de productie van transformatorkernen. Met tientallen jaren ervaring in het verplaatsen en assembleren van extreem zware stalen constructies.

Na een uitbreiding van de fabriek moest het bedrijf zijn interne logistiek herzien. Vooral de manier waarop transformatorkernen tot 200 ton veilig konden worden verplaatst. Zonder productievertragingen of weersafhankelijke risico’s.

Neem contact op

Impact

De zware kernen worden nu veilig en betrouwbaar verplaatst. Niet langer één keer per week, maar dagelijks.

Alle assemblage vindt nu binnen plaats. Ongeacht de omstandigheden buiten.

Dankzij het flexibele luchtkussensysteem waren geen bouwkundige aanpassingen nodig.

Er zijn minder mensen nodig om zelfs de zwaarste onderdelen te verplaatsen. Resultaat: risico’s en fysieke belasting zijn vermindert.

De uitdaging

Naarmate Lagor Srl de productie van transformatorkernen uitbreidde, bereikte het interne logistieke systeem zijn grenzen. Met kernen tot 200 ton boden traditionele transportoplossingen – zoals kranen of railsystemen – niet de flexibiliteit die nodig was om zich aan te passen aan de veranderende fabriek.

Buiten assembleren werd steeds onpraktischer vanwege roestgevaar: een paar minuten onverwachte regen konden al een heel project vertragen. Kranen werkten nog voor kleinere componenten, maar niet voor massieve eenheden. Het team had een oplossing nodig die:

Kon meegroeien met de productiegrootte;
Onafhankelijk was van weersinvloeden;
Veilig kon worden ingezet zonder de fabriek volledig te verbouwen.

“Door de logistieke verbetering met behulp van onze luchtkussensystemen kunnen we onze klanten beter bedienen en verder groeien als bedrijf.”

Mauro Ivaldi – Technical R&D Manager

Onze aanpak

We ontwikkelden een op maat gemaakt luchtkussentransportsysteem dat perfect aansloot op de complexe workflow van Lagor. Voor de zware transformatorkernen werden kranen vervangen door luchtkussentransporters die lasten tot 200 ton moeiteloos binnenshuis konden verplaatsen.

Aerofilm-technici verzorgden on-site training zodat operators vanaf dag één veilig en vol vertrouwen konden werken.
De luchtkussensystemen werden binnen enkele dagen geïnstalleerd. Zonder aanpassingen aan het gebouw.
De technologie maakte rails of kranen overbodig en maakte beweging in alle richtingen mogelijk. Zelfs in beperkte ruimtes.
Het team van Lagor werd ook opgeleid om basisonderhoud zelf uit te voeren. De operationele onafhankelijkheid werd hiermee vergroot.

Het resultaat

De productievloer van Lagor Srl werd volledig getransformeerd. De interne logistiek werd flexibeler, de dagelijkse processen soepeler en de levertijden voorspelbaarder. Dankzij de overstap naar binnenassemblage werd stilstand door weersomstandigheden volledig geëlimineerd.

Doordat de kernen nu dagelijks in plaats van wekelijks worden verplaatst, kan Lagor sneller leveren en klanten beter bedienen. De veiligheid van operators verbeterde dankzij intuïtieve bediening en minder fysieke belasting. En hoewel er reserveonderdelen op voorraad zijn, is vervanging van luchtkussens zelden nodig.

Met deze oplossing loste Lagor niet alleen een complex logistiek probleem op. Het versterkte ook zijn reputatie voor precisie, flexibiliteit en betrouwbaarheid.